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鋁型材是我們生活中隨處可見一種材料,作用很大,因為一些大型的機械設備都離不開它。制造商在生產上海鋁型材過程中,有很多地方需要注意,處理標準化,所以在未來的使用中更加美觀耐用,讓我們看看需要注意的細節。
1.噴霧室應注意的問題:在正式噴霧前,您可以嘗試噴霧幾次。此時,您可以觀察噴霧室兩端粉末的大小和粉末分布的均勻性。此時,粉末沿直線運行,距離爪端10cm以內。吸附在型材表面的粉末實際上是這種霧化效果的粉末。具有這種霧化效果的粉末是否作為控制爪與型材距離的標準。
2.夾具的生產和裝載方法的選擇:兩端懸掛的夾具應承受相當大的壓力;中間夾具應盡量減少夾具與型材外表面的接觸點,并及時補充垂直掛桿的粉末。掛件中型材的懸掛位置也應遵循相應的原則。
3.氧化前的普通預處理工藝相對簡單,主要是脫脂和鉻,原料消耗較低。在預處理過程中,為了提高生產效率,工業鋁型材,降低干燥過程中的能耗,使用較大的材料框架,盡可能安裝待處理的型材。
4.當干燥過程完成后仍有水殘留時,為了避免破壞型材表面的壓縮膜,在溫度過高時容易變形,不應放入爐內烘烤,可冷干或用氣槍吹干。
關于以上內容今天就介紹到這啦,相信大家已經了解清楚了。簡而言之,在生產上海鋁型材時,要注意上述細節的處理,以后可以延長使用壽命。
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