發布時間：2022-05-27　　　　 次瀏覽

　　大家都知道生產鋁型材是一種節省金屬、生產效率高的方法。然而，它受到許多因素的影響。在設計鋁型材截面時，應考慮擠壓的可能性。以下是幾個關于合肥鋁型材截面設計的主要因素。

　　(1)截面大小。

　　截面尺寸由外圓測量，外圓越大，擠壓壓力越大;通常大的外圓鋁型材不固定，與擠壓筒直徑有關;

　　(2)截面形狀的復雜性。

　　根據鋁型材的截面形狀可分為三類，即實心型材、半空心型材和空心型材;

　　(3)擠壓系數。

　　合理選擇擠壓系數非常重要，以使擠壓系數具有一定的變形量，同時又不難擠壓;

　　(4)壁厚的鋁型材。

　　根據外接圓直徑、合金成分及形狀直徑、合金成分和形狀等因素的大小;壁厚與合金的擠壓難度有關;

　　(5)設計包圍空間面積。

　　就鋁型材的截面形狀而言，三方包圍和一側開口的部分稱為空間面積。從模具的角度來看，這個空間是一個懸臂梁。當懸臂梁細而深時，模具損壞率越大，甚至很難擠出。即使可以擠出，也很難擠出合格的鋁型材產品;

　　(6)圓角半徑在直角之間。

　　在半徑過小的情況下，模子上會出現應力集中，而在?？兹肟谔?，凹形直角容易磨損，這是非常重要的;

　　(7)截面尺寸公差的鋁型材。

　　截面尺寸公差應根據鋁型材的加工余量、使用條件、型材擠壓難度、合金品牌號和形狀部位確定。一般情況下，在相關技術標準或用戶提供的圖紙中規定;對于一些難以擠壓的鋁型材，可以改變形狀，或增加工藝剩余和尺寸公差，從而降低擠壓難度，擠壓要求相似的鋁型材擠壓產品，然后對使用形狀和尺寸進行整形或加工;

　　(8)其他設計元素。

　　鋁合金型材種類繁多，除了要考慮共同的設計元素外，還要考慮各自的特殊設計元素;

　　以上就是關于如何設計合肥鋁型材截面的簡要介紹。如果您對工業鋁型材的擠壓有任何疑問，請咨詢我們公司客服，我們一直專注于工業鋁型材的定制加工，歡迎咨詢!